什么是活性炭吸附裝置工藝

 

在平常的廢氣辦理過程中，廢氣處理工藝中的常用活性炭為顆粒狀或蜂窩狀。由于活性炭具有多孔隙結構，表面積***，因而當氣體經過活性炭時，與其充沛觸摸，則污染物質被截留在孔隙傍邊，然后到達凈化氣體的意圖。

衡量活性炭吸附裝置才能的目標之一是碘值，碘值越***則吸附能力越強，處理作用越***。實踐的廢氣辦理過程中，單一的活性炭吸附裝置工藝會形成活性炭飽滿速度過快，處理作用不安穩。因而***多數情況下都是與其他處理工藝組合運用。

 

比方：

1、旋流板塔+UV光解+活性炭吸附裝置工藝

此工藝多用于處理低濃度有機廢氣，在烘干固化爐發生的有機廢氣中運用較多。

該工藝長處是操作簡略，易于辦理，出資造價較低。缺陷是活性炭替換次數較頻頻，運轉費用較高。

2、水噴淋+干式過濾器+活性炭吸附裝置+催化燃燒

此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣，***要污染物為苯、甲苯與二甲苯、總VOCs。

該工藝***點為：

（1）有機廢氣具有起燃溫度低的***點，因而不需求很多的能耗。并且當催化燃燒到達必定的起燃溫度后，依托本身熱量便能夠滿足要求，不再需求外界供給熱源；

（2）運用的規模比較廣泛，對多種成分的廢氣都具有杰出的處理作用；

（3）處理功率與其他工藝比較較高，凈化功率能夠到達95%乃至以上，并且終究產品為二氧化碳和水，沒有二次污染物發生；且由于燃燒溫度低,能很多削減NOX的生成,因而也******削減了二次污染；

（4）活性炭可重復運用，延伸換炭周期，即削減風險廢物的發生量，對改進***氣環境具有重要意義；

（5）自動化程度高，操作簡略便利，運轉安全安穩，有用削減了污染物對環境的影響。

（6）缺陷是出資較***，對操作人員素質要求較高。

 

活性炭吸附裝置工藝是一種傳統的辦理工藝，其由于出資小、處理作用安穩而被廣泛運用。在運用過程傍邊需求留意的是廢舊活性炭歸于風險固體廢物，應交由有資質的***三方公司收回處理。

有機廢氣處理的辦理工藝還有很多種，應從運用的實踐情況動身，選用合理的工藝，以確保有杰出的處理作用。