活性炭吸附箱的工藝流程

 

      活性炭能夠去除苯、甲醛、TVOC等多種有害氣體還能夠消毒除臭。這種活性炭吸附箱，箱體一般有不銹鋼、碳鋼、PP板制造，活性炭吸附箱的功能化***性和他的長處讓他在環保行業運用廣，它能夠一起處理多種混合廢氣、并且運用范圍廣、吸附效率高、保護簡易。

工藝流程：

　　1、吸附：有機廢氣經過濾器除掉固體顆粒物質，有機物被活性炭捕集、吸附并削減，凈化的空氣從罐體下面經主風機排入***氣。 

　　2、解吸:當活性炭吸附有機物到達飽和狀態后，中止吸入廢氣。經過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將有機物自活性炭中逐出，即解吸。                      

　　3、熱風干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，***約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內孔，然后降低了炭層的活性。因而，通入熱空氣對炭層進行干燥，冷卻至25℃左右，活性炭康復如初，以備再循環運用。

　　4、有機溶劑收回：運用有機溶劑露點溫度較高的***色，將蒸汽和有機溶劑的混合物引進冷凝器，使其冷凝，冷凝液經疏水閥進入別離器，運用溶劑比水輕的***色，別離收回。

　　5、凝水凈化：為確保冷凝水的潔凈，防止有機溶劑的凝水排入水體，在別離器內別離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機溶液劑充沛擺脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣體系，從頭吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

　　6、接連吸附辦法：在接連生產的工廠中，吸附體系也需相應接連作業，可在廢氣凈化體系規劃中，選用雙罐系列，以便吸附、再生替換接連運用。

　　7、再生周期:再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度挨近超支數值時，即應中止吸附，進行再生。幫體系初始作業階段需及時測定排出口有害氣體濃度，以便把握合理吸附再生周期。