如何維護活性炭吸附箱設備

 

 

現代工業企業的生產方式分為單小批量生產、全自動或半自動流水線***批量生產、流水生產等。對于不同生產方式的企業，主要活性炭吸附箱停產對企業(車間)整體生產的影響差異較***。因此，化學廢氣處理設備的維修方法是不同的，主要包括以下兩種情況:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. 預防性維護

 

 

 

為了防止設備的功能和精度下降到規定的臨界值或降低故障率，按照預先制定的計劃和技術要求進行的維修活動稱為設備的預防性維修。***內外常用的預防性維修方法有狀態監測維修和定期維修。近年來，***外提出了以可靠性為中心的維修(RCM)和以質量為中心的維修(QM)作為預防性維修方法。

 

 

 

 

 

(1)狀態監測與維護

 

 

 

這是一種基于廢氣凈化設備實際技術狀況的預防性維修方法。常規檢查和定期檢查一般用于了解設備的技術狀況。根據設備的變質部位和程度，在發生故障前，及時進行預防性維修，排除隱患，恢復設備的功能和精度。

 

 

 

在實施這種維修方式時，如果采用精密監測診斷技術來判斷設備的技術狀況，也就是說預測維修。【推薦閱讀:使用活性炭吸附箱洗滌塔設備時注意事項】

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(2)定期維護

 

 

 

這是一種基于設備運行時間的預防性維修方法，具有設備定期維修的***點。根據設備的磨損規律，提前確定維修類別、維修間隔、維修內容和技術要求。維修計劃根據計劃的設備運行時間可以安排較長的時間。

 

 

 

常規維修模式適用于生產工藝設備、自動化生產線上的主要活性炭吸附箱以及完全掌握設備磨損規律，在生產過程中難以停機維修的動能活性炭吸附箱。

 

 

 

其次，維修后的方法

 

 

 

當設備發生故障或性能、精度下降到合格水平以下時，不能再使用的計劃外維修稱為售后維修，一般稱為故障維修。

 

 

 

 

 

 

 

活性炭吸附箱故障后，往往給生產造成很***的損失，也使維修變得困難和被動。然而，對設備采取售后維修的方法可能更經濟，因為這種方法在某些故障停止后不會給生產造成損失。例如，對于結構簡單、利用率低、維修技術簡單、維修配件及時存取，且故障不會影響生產任務，可用于售后維修。