布袋除塵器保養和檢修過程

  運用維護的一般問題及注意事項可分為粉塵排放超支、除塵器壓力比速高以及濾袋的運用壽命過短有哪些因素呢?

  粉塵排放超支形成粉塵排放超支的根本原因

  1、 濾袋外表的初始層不行

  2、 濾袋破損

  3、 濾袋裝配不***

 別離敘說如下：

   1、 濾袋外表的初始層不行

   在除塵器的運轉中假如排放超支且除塵器的運轉壓力比規劃過低，極有可能是濾袋外表的初始粉塵缺乏，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短。噴吹壓縮空氣的壓力過高，粉塵的負載性下降一級。

   在研討表明，過高的過濾速度，粉塵的排出率會添加。過高的過濾氣速，會使初始粉層破碎，以及粉塵充擊濾袋而形成過度磨損，假如此時清洗濾袋次數過高極易倒至濾袋的織物松懈，這些都會使除塵器排放超支。

   在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能確保除塵器作業在安穩的壓力下，設定的脈沖清洗周期時刻比較長為***，脈沖清洗時刻以能確保初始粉塵不掉落，設定的時刻清洗比較短為***。假如初始粉塵層缺乏，能夠采用延長清洗周期補償，假如運用壓差控制，能夠進步除塵器的進出口壓力設定的安穩性。

   假如除塵器超支排放僅僅是在清洗濾袋之后產生，則只需查看脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過***。

   粉塵的負載下降可能來自生產率的下降，或者是除塵器的控制系統的檢修，調整形成的。處理的辦法：能夠采用輕負荷漸漸開端升載或者采用預覆粉塵的辦法來處理。

    2、 濾袋破損(磨損、焚毀、腐蝕)

    濾袋的運用占除塵器的維修費用比較***，比較高可達維修費的70%以上，其根本的狀況是磨損、焚毀、腐蝕等。處理的辦法能夠采用以下幾種方式：

    過高的過濾氣速、致使粉塵充擊、磨損濾袋、也使濾袋的織物纖維張力受損。

    處理的辦法：調整除塵器的廢氣流量，當預期的流量改變較***，能夠添加流量自動控制系統以確保除塵器作業在安穩的氣量。

    除塵器的透氣散布不均，簡單使高含量的含塵廢氣直接充擊局部濾袋，簡單使廢氣進口部分濾袋穿孔，運用周期過短。

    處理的辦法：在除塵器進風口導管處安裝進氣散布導板，或者針對經常磨損部位的濾袋更換成耐磨的濾袋。

    濾袋間的間隔過小，龍骨彎曲等簡單形成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維之間磨損很敏感。應調整安裝結實濾袋并更換彎曲的龍骨。

    濾袋與龍骨的直徑相差聯系，太小時清洗效果不佳，應進步清洗周期和進步噴吹空氣的壓力，太***時濾袋與龍骨的磨擦會加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長***10～20mm，長度應該一致，對某些濾布隨溫度改變較***，并且有伸長的***性時需***別注意。